鎢礦選礦設備的選擇主要是根據鎢礦選礦工藝流程而定的,無論哪種鎢礦其選礦流程基本遵循:選前作業、選別作業和選后脫水作業。下面小編將介紹烏礦各階段常用設備。
一般鎢礦的選前作業主要包括破碎篩分、手選、預選、磨礦分級幾部分。
破碎篩分:破碎篩分多采用兩至三段一閉路流程,以三段一閉路為例,原礦經振動篩初步脫泥分級后,篩上物(+150mm)進入顎式破碎機,碎至-150mm,進入二段脫泥分級后,篩上物(-150mm~+50mm)進入三段分級脫泥,篩中粒(-50mm~+23mm)進入四段分級脫泥,篩下物(-23mm~+6mm)進入預選階段,而原礦初篩后篩下物進入螺旋分級機分級進行脫泥,溢流進入二段脫泥分級作業,低流進入細泥段。
手選:經三、四次脫泥分級后產物,篩上、篩下均設立手選段,選出合格鎢礦塊。
預選:多采用跳汰-分級流程,二段篩下物直接進入預選階段,篩上物進入跳汰機重選,重選合格物料進入選別環節,其余則進入螺旋分級機進行分級,溢流進入選別環節,低流則作為原生細泥處理。
磨礦分級:由于鎢性脆、比重較大,磨礦時易出現過磨現象,產生次生泥,進而影響選別作業,因此鎢礦磨礦常采用棒磨機,以降低過磨問題。可采用一至二段磨礦流程。
該階段常用選礦設備為:圓振動篩、顎式破碎機、螺旋分級機和棒磨機。
鎢礦選別流程主要包括粗選、精選和細泥處理三部分。
粗選:以重選為主常采用多級跳汰、多級搖床、中礦再磨流程。其中,以三級分選為例,把預選合格的礦粒送入振動篩,篩分成粗、中、細3個級別,分別進入跳汰作業,得到合格的粗、中、細粒精礦,跳汰尾礦則進入水力分級機進行分級,底流進入棒磨機再磨,磨礦產品返回至振動篩,構成一次循環閉路;溢流則進入搖床分選,搖床作業丟尾礦。
精選:經粗選后的鎢礦還含有其他有用伴生元素,因此需通過精選獲得鎢精礦和其他伴生元素,一般可采用浮-重或浮-重-磁聯合流程。
細泥處理:原生和次生細泥分別經濃縮機濃縮后,沉砂進入分級機,各級沉砂分別進搖床選別,原生泥為一粗二掃、次生泥為一粗一掃,溢注混合后送入離心機,經一粗兩精選別獲得合格鎢礦。
該階段常用選礦設備為:跳汰機、搖床、離心選礦機、濃縮機、干式磁選機、枱浮浮選機。
鎢礦選后脫水作業可分為兩部分,其一是鎢精礦脫水,其二是鎢尾礦脫水。
鎢精礦脫水:一般采用濃縮-過濾方法,精選后礦漿由渣漿泵從泵箱中泵入濃縮機中濃縮,溢流水可返回二次利用,低流則送至盤式過濾機中脫水獲得鎢精礦。
鎢尾礦脫水:一般采用兩段濃縮-分段脫水、過濾方法,將尾礦送入旋流器進行重力分級,溢流和水送至濃縮機,經濃縮后澄清水可返廠循環利用,旋流器低流則送入脫水篩,篩上物水分含量低至20%干排,篩下物則送入過濾機進行過濾,最終含水量低至15%-18%后干排。
該階段常用選礦設備為:高效濃縮機、渣漿泵、水力旋流器、脫水篩、盤式過濾機。
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