云母礦在選礦加工過程中,無論哪種方法,均遵循選前流程、選別流程和選后產(chǎn)品處理流程幾部分。
選前流程:包含破碎、篩分、磨礦、分級等工序,用于選別前的準(zhǔn)備工作;
選別流程:有手選、浮選、重選、摩擦選別、形狀選別及風(fēng)選幾種,能有效將云母與其他礦物分離,獲得最終的云母精礦,但其流程該如何選擇需根據(jù)云母礦石性質(zhì)而定;
選后產(chǎn)品處理流程:主要包含精礦脫水流程和尾礦脫水處理流程兩部分。
針對上述各選礦環(huán)節(jié),我們一起來了解常見的云母礦選礦設(shè)備吧!
一般,云母礦破碎篩分流程中,多采用一段閉路破碎或兩段閉路破碎流程,礦物性質(zhì)復(fù)雜時,有時還會采用三段破碎流程。流程:原礦給入破碎機中進行破碎,碎后產(chǎn)物送至篩分機中進行篩分,篩上物則返回破碎機再碎,而篩下物則進入下一環(huán)節(jié)。
該階段選礦所需設(shè)備有:破碎機、篩分機、皮帶運輸機等。
破碎機:根據(jù)工藝流程而定,可用顎式破碎機做粗碎、中碎作業(yè),對輥破碎機和沖擊式破碎機做細碎作業(yè)。
篩分機:有自定中心振動篩、直線振動篩和圓振篩三種,分別用于中細粒分級、粗粒分級和細粒分級。
磨礦分級作業(yè)是繼破碎之后,將云母進一步磨粉的主要工序,經(jīng)磨粉后達到粒度要求,方能進行選別作業(yè)。該環(huán)節(jié)根據(jù)云母礦礦石性質(zhì)的不同,有磨礦+篩分流程、磨礦+分級流程,其中磨礦一般采用棒磨機設(shè)備,能有效將云母與其他雜質(zhì)礦物分離,且云母受破損較少。
有時,為了降低云母過粉碎現(xiàn)象,會采用多段破碎流程完成其單體解離,當(dāng)處理近地表含礦高的礦石時,采用中碎3~4可完全解離;針對堅硬且含礦量低的礦石時,采用中碎5~6次可以解離。
該階段選礦所需設(shè)備有:棒磨機、分級機、篩分機等。
棒磨機:主要采用濕式棒磨機設(shè)備,不僅可作為磨礦設(shè)備,還可作為細碎設(shè)備,完成云母磨礦作業(yè);
分級機:高堰式螺旋分級機和低延時螺旋分級機兩種,具體情況需根據(jù)分級粒度要求而定;
篩分機:一般采用自定中心振動篩或圓振動篩進行礦物顆粒的分級。
云母礦的選別設(shè)備類型有很多,主要是根據(jù)其選礦方法而定的。其中,對于晶體輪廓面積大于4cm2的片云母來說,可根據(jù)云母晶體與脈石礦的形狀、摩擦系統(tǒng)等方面的差異進行選別,可采用手選、摩擦選和形狀選三種方法;而對于晶體輪廓面積小于4cm2的碎云母來說,是根據(jù)其與脈石礦物表面的物理化學(xué)性質(zhì)及比重等差異進行選別的,一般會采用浮選、重選和風(fēng)選法等。
該階段選礦所需設(shè)備有:斜板分選機、振動篩、浮選機、攪拌槽、搖床和螺旋分級機等。
手選法:通常是采用人工揀選,工人在采礦工作面或坑口礦石堆上,挑揀出已單體分離的云母,當(dāng)出現(xiàn)連生體礦物時,可采用手錘敲碎方式,使其單體分離,然后再選出其中的云母精礦。
摩擦選別法:是根據(jù)片狀云母晶體的滑動摩擦系數(shù)及渾圓狀脈石礦物的滾動摩擦系數(shù)差異,進行選別的,一般采用斜板分選機。
形狀選別法:是根據(jù)云母晶體與脈石礦形狀的不同,進行選別的,可采用一層或兩層振動篩完成選別。
浮選法:根據(jù)云母與其他雜質(zhì)礦物間的表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同,采用XCF、KYF、SF、JJF型等浮選機和高效攪拌槽、藥劑攪拌槽共同完成浮選選別,獲得合格的云母精礦。
重選法:主要利用云母與脈石間的密度差進行選別的,可采用搖床或螺旋溜槽完成選別。
風(fēng)選法:經(jīng)破碎篩分后獲得的薄片云母及塊狀脈石后,再利用專用的分選設(shè)備進行選別。
脫水處理主要是針對精礦和尾礦兩部分進行脫水,其中精礦脫水主要采用濃縮設(shè)備和過濾設(shè)備,使?jié)裨颇妇V達到一定含水量后,進行烘干用于工業(yè)應(yīng)用;云母尾礦脫水主要根據(jù)尾礦處理要求而定,可采用不同的尾礦干排工藝實現(xiàn)脫水。所需設(shè)備有:高效濃縮機、廂式壓濾機、真空過濾機、旋流器和脫水篩幾種,具體如何搭配使用,需根據(jù)脫水要求而定。
上述便是選廠常見的云母礦選礦設(shè)備的介紹,在實際選礦廠中,具體應(yīng)用哪類設(shè)備,應(yīng)根據(jù)云母礦選礦工藝流程而定。
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