黃鐵礦可分性判斷主要依據礦石中有用礦物與脈石礦物的體積和質量差異。當可分性判斷系數大于1.75時，認為礦石易分選。該類礦石一般具有結核狀、樹枝狀結構，用重選法較易進行有效分選。對于此類礦石，重選不僅工藝簡單，而且基建投資少、成本低、操作簡便、對環境污染小，因此在我國大多數煤系黃鐵礦選礦廠得到廣泛應用。下面我們圍繞黃鐵礦選礦方法及工藝流程兩方面進行介紹。詳情>>
磁選是利用礦物磁性的差別來實現礦物分選的方法。對于磁性差異明顯的礦物，磁選能夠快速、有效地將磁性礦物與非磁性礦物分離，選礦效率較高。例如在磁鐵礦的選別中，磁選可以高效地提取出磁性較強的磁鐵礦顆粒。可應用于多種礦石和物料的分選，那么常見的磁選設備有哪些呢？我們一起來了解！ 詳情>>
鐵作為經濟發展的重要礦產資源，是不可或缺的，如今隨著資源高度開發，易選、高品位鐵礦已接近枯竭，為了保障鐵資源的供給，正趨于開發選型赤鐵礦。其中含硫高的鐵礦是常見的難選型鐵礦，那么該類型赤鐵礦該如何選礦提純呢？本文將以某含硫含泥型赤鐵礦為例，介紹其選礦工藝。詳情>>
“綠水青山就是金山銀山”這是我過礦山可持續發展的重要理念，在礦石別過程中，很大程度會對原礦山及周邊環境造成影響。例如鐵礦，眾所周知，鐵礦資源儲量大，產量大，開采后，原礦山采空區易坍塌；選礦后尾礦產量大，占地面積大，易潰壩等，均是不可逆的危害。但在開發過程中，尾礦是可回收利用的。目前我國對于鐵尾礦處理主要有三種方法：一是對有價值鐵尾礦進行再選，回收利用；二是對尾礦進行干排，從中篩選出有用因素來制作建造材料；三是用鐵尾礦填充采空區。詳情>>
根據鐵尾礦礦物性質的不同，選擇的尾礦再選方法也各有差異，總的來說，磁選、浮選、重選是鐵再選常用的方法，另外，一般鐵尾礦均存在粒度細的特點，若單獨采用某種工藝，不一定能獲得理想的鐵精礦，需通過幾種聯合選礦工藝來實現，下面我們一起來聊著鐵尾礦再選的工藝方法。詳情>>
鑫海礦裝設計參建的山東100萬TPA鋯鈦礦選礦項目（一期）正式投產運行，選廠采用鑫海礦裝創新定制化技術方案，實現了將原礦"吃干榨凈"，精確回收有用礦物達15種！該項目突破國內舊有選礦方法限制，建成國內首座大規模、自動化、零排放的鋯鈦選礦廠，礦物回收率和選廠綜合效益大幅提升，真正實現以技術提質量、以創新促發展！詳情>>
我國鐵礦資源雖然豐富，但多為貧細雜鐵礦，且鐵礦中硫、磷和二氧化硅等有害物質偏高，在選別時，獲取高品質鐵礦精礦較有難度，尤其含硫高的鐵礦物，采用常規選礦方法難度更大，目前有三種針對含硫高鐵礦選礦的方法，下面我們一起來了解。詳情>>
鐵尾礦回收利用是降低尾礦危害的重要方法，不僅如此還能減少鐵尾礦庫的使用或降低尾礦庫占地面積，還能有效解決尾礦堆存在的各種危害。目前，常見的鐵尾礦回收利用的方法主要有尾礦再選、尾礦干排、尾礦回填和尾礦制作其他材料幾種方法。詳情>>
鐵尾礦再選是回收鐵的有效途徑，隨著富鐵礦逐漸減少，貧鐵礦開發及鐵尾礦再選以進入人們的視野，針對尾礦回收再選，需了解鐵礦礦物成分，根據礦石性質選擇適合的鐵尾礦再選工藝，目前常見的鐵尾礦再選工藝方法主要有磁選、重選、浮選及聯合選礦工藝方法幾種。詳情>>
鐵經不斷的開采，高品位、易選礦日益枯竭，進而對低品位、含雜高、難選冶鐵礦資源越來越重視，某褐鐵礦石含磷超標，選別難度很大，其選礦目的主要是除磷獲得高褐鐵精礦，為了能獲得高品位褐鐵精礦，適合的工藝方案很重要，因此通過試驗分析，為該褐鐵礦選擇了適合的工藝方案。下面一起來了解！詳情>>
我國鐵礦多半為貧礦，硅酸鹽等雜質含量高，選礦難度大。因此鐵礦除硅提純是目前選礦主要關注的問題。本文以某含硅鐵礦石為例，介紹其工藝流程。該鐵礦是典型的貧磁鐵礦石，具有品位低、嵌布粒度非常細、二氧化硅含量高、組成復雜等特點，在磁鐵礦石中屬相對難選礦石。需通過選礦試驗分析，為其設計適合的工藝方案。最終，該選廠采用階段磨礦階段選別工藝流程來完成選別提純。 詳情>>
含磷較高的赤鐵礦多為鮞狀赤鐵礦，其嵌布粒度細、鐵礦物和脈石礦物構成鮞粒狀，磁性相對較弱，且粒度分布不均勻，含磷較高，磨礦過程中易泥化，選別難度較大。目前含磷高的鮞狀赤鐵礦常用的選礦工藝有：濕式磁選工藝、單一浮選工藝、選擇性絮凝浮選工藝以及在此基礎上衍生的多種聯合流程，有強磁選+反浮選、選擇性絮凝后浮選脫泥+反浮選和還原焙燒+磁選+浮選等工藝。詳情>>
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